高剪切乳化機通過電熱管對鍋夾層內的導熱介質進行加熱來實現對物料的加溫，加熱溫度任意設定，自動控制。在夾層內接入冷卻水即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便，夾層外設有保溫層。高剪切乳化機均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用，也可同時使用。物料微粒化、乳化、混合、調勻、分散等可于短時間內完成。乳化機與物料接觸部位采用不銹鋼（科研采用316L材料制造，內表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛生清潔，高剪切乳化機采用符合GMP規范的衛生標準制造。是的膏、霜生產設備）高剪切分散微化機共有四級組成，*級的功能是在驅動馬達的高速運動下，將物料快速吸入一級工作腔，進行混合、均質。高剪切乳化機在高速剪切、離心擠壓下進入第二級，由于轉定子的角度方向瞬間發生變化及轉定子相對速度的作用下，物料在十分狹窄的工作腔內形成了強烈液滴剪切和湍流，并且產生強大沖擊波，引起劇烈的震蕩。使液滴不斷發生變形、破碎、細化。高剪切乳化機進入第三級后，由于物料在瞬間多次改變角度、方向及流速。在流體力學效應的作用下，使物料的分散相顆粒或滴液不斷受到高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎的情況下，不斷細化。zui后一級也是zui精細的一級，由于工作腔更加狹窄，更加精密，高剪切乳化機剪切的頻率更高，所以在每分鐘承受幾千萬次的高速剪切、擠壓研磨、撞擊破碎后，物料得到充分的分散、乳化、細化，其zui小分散細化度可達0.1μm。主要特點：產品穩定性好、儲存時間長、不易分層。

　　高剪切乳化機還可以稱為是離心式的均質機，非常特別適合用在物料的前處理的工段;乳化機有著處理的量非常的大，而且能耗非常小，主要適合用在工業化的連續化的生產當中;經過處理以后的物料有著顆粒的分布的范圍非常的窄，均勻度非常好的主要特點;高剪切乳化機即省時、、節約能源，而且生產的效率也非常的高;高剪切乳化機的裝拆特別的簡單，清洗的時候也非常方便，能夠滿足不同的場合的CIP的清洗的需要;有著一定的自吸力還有低揚程的輸送的功能;高剪切乳化機沒有死角，物料能夠的通過分散和乳化;高剪切乳化機的噪音非常的低，運轉起來非常平穩，維護也非常的方便。

　　高剪切分散微化機是一種新型的納米技術，它具有設計先進，結構合理、功能強大、*、操作方便等優點，是集分散、乳化、均質等設備之精華，特別適用于中、低粘度的液-液、液-固、液-氣等流體分散、乳化、均質。在流體分散乳化工藝過程中，使用本設備可以減少分散乳化劑的投放量，其功率是普通高剪切乳化機的5-10倍，zui小分散細化度可達0.1μm。